Soorten kunststoffen

Over kunststoffen

Kunststoffen bestaan uit een grote familie van materialen, die in verschillende soorten kunnen worden onderverdeeld. Hier kunt u meer lezen over de verschillende soorten kunststoffen en hun specifieke toepassingen en voordelen.

Bio-based kunststoffen

Biobased kunststoffen zijn geheel of gedeeltelijk gemaakt van hernieuwbare biologische grondstoffen. Zo wordt suikerriet bijvoorbeeld verwerkt om ethyleen te produceren, wat vervolgens kan worden gebruikt om bijvoorbeeld polyethyleen te produceren. Zetmeel kan worden verwerkt om melkzuur en vervolgens polymelkzuur (PLA) te produceren.

 

Eigenschappen

De eigenschappen van biobased kunststoffen kunnen van materiaal tot materiaal enorm verschillen. Duurzame biobased of deels biobased kunststoffen, de zogenaamde 'drop-in bioplastics', zoals volledig of deels biobased PE, PET of PVC, beschikken over dezelfde eigenschappen als hun conventionele versies. Deze biobased kunststoffen kunnen alleen door middel van wetenschappelijke analyses van conventionele kunststoffen worden onderscheiden.

 

Toepassingen

Biobased kunststoffen, zoals zetmeelblends, PLA, bio-PET en bio-PE, worden vooral gebruikt in verpakkingen. Daarnaast worden ze gebruikt in vezels voor de textielsector. Biobased barnsteenzuur is geschikt voor diverse toepassingen in sportartikelen, schoenen, auto's, verpakkingen, de landbouw, non-wovens en vezels. In 2016, zijn er zo'n 4,2 miljoen ton biobased toepassingen op jaarbasis geproduceerd; verwacht wordt dat dit in 2021 naar 6,1 miljoen ton zal stijgen
(Bio-Based World News).

 

Ga voor meer informatie naar: www.european-bioplastics.org

Biologisch afbreekbare kunststoffen

 

5.1.3. biodegradable shutterstock_745333666.pngBiologisch afbreekbare kunststoffen zijn kunststoffen die onder bepaalde omstandigheden door micro-organismes kunnen worden afgebroken tot water, kooldioxide (of methaan) en biomassa. Om consumenten bij hun besluitvorming te sturen en het vertrouwen te geven in de biologische afbreekbaarheid van kunststoffen, zijn er universele normen ingevoerd, nieuwe materialen ontwikkeld en is er een composteerbaar logo geïntroduceerd.

Eigenschappen

 

Biologisch afbreekbare kunststoffen kunnen op veel nuttige manieren worden toegepast. Ze kunnen in aangepaste conventionele machines door middel van schuimen, extrusie en spuitgieten tot verpakkingsmateriaal worden gemaakt. Bij het systeem kunnen verschillende vulmiddelen worden gebruikt, zoals houtmeel, kalk, klei of papierafval. De vulmiddelen kunnen worden gekleurd en ook in verschillende korrelgroottes worden gebruikt om het uiterlijk van het materiaal te veranderen. Het materiaal kan samen met andere kunststof materialen worden spuitgegoten, zoals LDPE, PP, en HDPE. Bij dit co-spuitgietproces wordt een dunne laag kunststof materiaal over de bovenkant van de biologisch afbreekbare kunststof gelegd. Dit levert een volledig biologisch afbreekbaar artikel op dat goedkoper is dan conventionele kunststof materialen, volledig waterdicht is en gekleurd wordt om conventionele kunststof materialen te evenaren. Er zijn twee soorten biologisch afbreekbare kunststoffen:

 

  • Bioplastics, waarbij de componenten worden gemaakt van hernieuwbare grondstoffen en

  • Kunststoffen die gemaakt zijn van petrochemicaliën met biologisch afbreekbare additieven om de biologische afbreekbaarheid te vergroten.

 

Toepassingen
 

Biologisch afbreekbare kunststoffen zijn een ideale oplossing voor veel eenmalige of kortstondige gebruikstoepassingen:

  • Inzameling en afvoer van organisch afval.

  • Producten voor de land- en tuinbouwsector (zoals mulchfolie of plantenbakken).

  • Voedselverpakkingen.

  • Wegwerpservies.
     

Positie papers

 

Factsheets
 

 

Ga voor meer informatie naar: www.european-bioplastics.org

Technische kunststoffen
 

5.1.3. engineering shutterstock_142310206.pngTechnische kunststoffen laten betere prestaties zien dan standaardmaterialen, waardoor ze uitermate geschikt zijn voor zware technische toepassingen. Voor veel toepassingen hebben ze traditionele technische materialen als hout en metaal geleidelijk vervangen, omdat ze deze niet alleen qua gewicht/sterkte-verhouding en andere eigenschappen evenaren of overtreffen, ze zijn ook veel makkelijker te vervaardigen, vooral als het om complexe vormen gaat.

Eigenschappen
 

Technische kunststoffen leveren superieure prestaties op het gebied van hittebestendigheid, chemische weerstand, schokbestendigheid, brandvertraging en mechanische sterkte.

 

Toepassingen

Technische kunststoffen worden onder andere gebruikt voor toepassingen in:

 

  • De automotive industrie.

  • De electrische en electronische industrie.

  • De Bouwsector.

  • Consumentenproducten en -apparatuur.

  • Industriële toepassingen zoals slijtvaste en corrosiebestendige lijnboten.

 

Ga voor meer informatien naar: en.wikipedia.org/wiki/Engineering_plastic

Epoxyharsen
 

5.1.3. epoxy shutterstock_425308936.pngEpoxyharsen bestaan al meer dan vijftig jaar en behoren tot een van de meest succesvolle kunststoffamilies. Hun fysische toestand kan veranderen van een vloeistof met een lage viscositeit in een vaste stof met een hoog smeltpunt, wat betekent dat een groot scala aan materialen met unieke eigenschappen kan worden gemaakt. In huis kom je ze tegen in frisdrankblikjes en speciale verpakkingen, waar ze worden gebruikt als binnenbekleding om de inhoud te beschermen en de smaak te behouden. Ze worden ook gebruikt als beschermende coating op alles van bedden, tuinstoelen, kantoor- en ziekenhuismeubilair, tot winkelwagens en fietsen. Daarnaast worden ze gebruikt in speciale verven om oppervlakken van schepen, booreilanden en windturbines tegen slecht weer te beschermen.

.

Eigenschappen
 

De fysische toestand van epoxyharsen kan veranderen van een vloeistof met een lage viscositeit in een vaste stof met een hoog smeltpunt. Ze kunnen worden 'gecrosslinkt', waarbij verschillende uitharders of verharders worden gebruikt om een serie materialen met een unieke combinatie van eigenschappen te vormen, die belangrijke industriesectoren voordelen opleveren. Epoxyharsen staan bekend om hun uitstekende hechting, chemische weerstand en hittebestendigheid, voortreffelijke mechanische eigenschappen en zeer goede elektrische isolerende eigenschappen. Veel van hun eigenschappen kunnen worden gewijzigd. Zo zijn er bijvoorbeeld met zilver gevulde epoxyharsen die een goed elektrisch geleidingsvermogen hebben, terwijl epoxyharsen doorgaans elektrisch isolerend zijn. Daarnaast zijn er ook variaties die hoge thermische isolatie of thermische geleidbaarheid bieden in combinatie met hoge elektrische weerstand voor elektronicatoepassingen.

 

Toepassingen
 

Epoxyharsen kennen enorm veel toepassingen, zoals:

 

  • Verven en coatings.

  • Kleefmiddelen.

  • Composietmaterialen, zoals die waarbij koolstofvezel- en glasvezelversterkingen worden gebruikt.

  • Industriële gereedschappen en composieten.

  • Elektrische systemen en elektronica.

  • Consumententoepassingen.

  • Scheepvaarttoepassingen.

  • Lucht- en ruimtevaarttoepassingen.

  • Biologische toepassingen.

  • Kunsttoepassingen.

 

Ga voor meer informatie naar:

Geëxpandeerd polystyreen

 

5.1.3. eps shutterstock_529855969.pngGeëxpandeerd polystyreen, of EPS, is een van de meest gebruikte basispolymeren. Het is al meer dan vijftig jaar een favoriet materiaal vanwege zijn veelzijdigheid, prestaties en kosteneffectiviteit. Het wordt in veel alledaagse toepassingen gebruikt.

 

Eigenschappen
 

EPS is een thermoplastisch product met een unieke combinatie van eigenschappen: het is licht, sterk, duurzaam, schokdempend, isolerend en heeft uitstekende verwerkingsmogelijkheden..

 

Toepassingen

 

EPS kent veel toepassingen en wordt onder andere gebruikt voor:

 

  • Thermische isolatie in gebouwen.

  • Wegenbouw.

  • Geluidsisolatie.

  • Verpakkingen.

  • Voedselverpakkingen om warme of koude etenswaren op temperatuur te houden en verspilling te voorkomen.

  • Bescherming van waardevolle en breekbare goederen.

  • Valhelmen.

  • Surfplanken. ndsurfing boards.

 

Ga voor meer informatie naar: www.eps.co.uk

Fluoropolymeren
 

5.1.3. fluoropolymers shutterstock_23219050.pngFluorpolymeren zijn een familie van hoogwaardige kunststoffen. Het meest bekende lid van deze familie is PTFE. PTFE is ongevoelig voor praktisch alle chemicaliën en wordt beschouwd als het gladste materiaal dat er bestaat. Door deze eigenschappen is PTFE een van de meest waardevolle en veelzijdige materialen dat ooit is uitgevonden. Mede dankzij dit materiaal wordt er grote vooruitgang geboekt op het gebied van lucht- en ruimtevaart, communicatie, elektronica, industriële processen en architectuur.

 

PTFE is wereldwijd erkend vanwege de superieure antiaanbakeigenschappen als coating op kookartikelen en als vuil- en vlekafstotend middel voor stoffen en textielproducten.

Na de ontdekking van PTFE is er een grote familie van andere fluorpolymeren ontwikkeld. De introductie van de combinatie van gefluoreerde en niet-gefluoreerde monomeren stelde de industrie in staat om een groot aantal verschillende polymeren met een grote verscheidenheid aan verwerkings- en gebruikstemperaturen te ontwerpen.

 

Eigenschappen
 

Fluorpolymeren beschikken over een ongebruikelijke combinatie van waardevolle eigenschappen, zoals chemische inertie, een hoge diëlektrische constante, vlamvertraging, een lage wrijvingscoëfficiënt, antiaanbakeigenschappen, weersbestendigheid en barrière-eigenschappen.

 

Toepassingen

 

Fluorpolymeren kennen veel toepassingen en worden onder andere gebruikt voor:

 

  • Hoogwaardige lagers en afdichtingen in de auto- en luchtvaartindustrie;

  • Vlamvertragers.

  • Coatings van kookartikelen vanwege de hoge thermische stabiliteit en antiaanbakeigenschappen.

  • Binnenbekleding van leidingen en chemische tanks.

  • Verpakking van lithium-ionbatterijen.

  • Kabelcoating in de telecommunicatie- en computerindustrie.

  • Implantaten en katheters voor de biomedische industrie.

 

Leden
 

AGC CHEMICALS
ARKEMA
CHEMOURS
DAIKIN
3M / DYNEON
SOLVAY
W.L. GORE & ASSOCIATES

 

Publicaties
 

The Fluoropolymer industry in Europe
A socio-economic perspective
March 2018

 

Socio-economic Analysis of the European Fluoropolymer Industry 
Executive Summary
May 2017

Guide for the Safe Handling of Fluoropolymer Resins
Other languages (FrenchGermanItalian)
 

Factsheets
 

Terminologie
 

Understanding FluoroTechnology

 

Ga voor meer informatie naar: en.wikipedia.org/wiki/Fluoropolymer

Polyolefinen
 

5.1.3. polyolefins shutterstock_165438062.pngPolyolefinen zijn een familie van polyethyleen en polypropyleen thermoplasten. Ze worden voornamelijk gemaakt uit olie en aardgas door een polymerisatieproces van respectievelijk polyethyleen en polypropyleen.  Dankzij hun veelzijdigheid zijn ze tegenwoordig een van de populairste en meest gebruikte kunststoffen.


 

Eigenschappen
 

Er zijn vier soorten polyolefinen:

 

  • LDPE (lagedichtheidpolyethyleen): LDPE heeft een dichtheid van 0,910-0,940 g/cm3. Het reageert niet bij kamertemperatuur, behalve met sterk oxiderende stoffen. Sommige oplosmiddelen laten LDPE opzwellen. Het kan constant temperaturen tot 80 °C verdragen en gedurende korte tijd temperaturen tot 95 °C. Het is vrij flexibel en sterk in doorzichtige of ondoorzichtige variaties.

  • LLDPE (lineair lagedichtheidpolyethyleen): is een substantieel lineair polyethyleen met een grote hoeveelheid korte zijketens. Dit wordt bereikt door ethyleen te copolymeriseren met langere olefinen. LLDPE heeft een hogere treksterkte en een hogere schok- en lekbestendigheid dan LDPE. Het is zeer flexibel en rekt onder druk. Het kan worden gebruikt om dunnere folies te maken en is goed bestand tegen chemicaliën. Het heeft goede elektrische eigenschappen. Maar het is niet zo makkelijk te verwerken als LDPE.

  • HDPE (hogedichtheidpolyethyleen): HDPE is bekend om zijn hoge sterkte/dichtheidsverhouding. De dichtheid van HDPE ligt tussen 0,93 en 0,97 g/cm3 of 970 kg/m3. Hoewel de dichtheid van HDPE maar marginaal hoger is dan de dichtheid van lagedichtheidpolyethyleen, heeft HDPE weinig zijketens waardoor het sterkere intermoleculaire krachten en een hogere treksterkte heeft dan LDPE. Het is ook harder, ondoorzichtiger en bestand tegen iets hogere temperaturen (gedurende korte tijd 120 °C).

  • PP (polypropyleen): De dichtheid van PP ligt tussen 0,895 en 0,92 g/cm³. Daarom is PP de basiskunststof met de laagste dichtheid. In vergelijking met polyethyleen (PE) heeft PP superieure mechanische eigenschappen en thermische weerstand, maar minder chemische weerstand. PP is doorgaans sterk en flexibel, vooral wanneer het gecopolymeriseerd wordt met ethyleen. Hierdoor kan polypropyleen gebruikt worden als technische kunststof en concurreren met materialen als acrylonitril-butadieen-styreen (ABS).

 

Toepassingen
 

De specifieke eigenschappen van de verschillende soorten polyolefinen lenen zich voor verschillende toepassingen, zoals:

 

  • LDPE: huishoudfolie, plastic tassen, landbouwfolie, coating van melkpakken, beschermmateriaal voor elektriciteitskabels, zware industriële zakken.

  • LLDPE: rekfolie, industriële verpakkingsfolie, dunwandige containers en zware middelgrote en kleine zakken.

  • HDPE: kratten en bakken, flessen (voor levensmiddelen, wasmiddelen, cosmetica), verpakkingen voor levensmiddelen, speelgoed, benzinetanks, industriële verpakkingen en folie, buizen en huishoudelijke artikelen..

  • PP: voedselverpakkingen, zoals yoghurtpotten, margarinekuipjes, snoep- en snackverpakkingen, magnetronbakjes, tapijtvezels, tuinmeubilair, medische verpakkingen en apparaten, bagage, keukenapparaten en buizen..

 

Ga voor meer informatie naar: en.wikipedia.org/wiki/Polyolefin

Polystyreen
 

5.1.3. polystyrene shutterstock_662385913.pngPolystyreen is een synthetisch aromatisch polymeer, gemaakt van het monomeer styreen, een vloeibaar petrochemisch product. Het is een thermoplastische polymeer dat zacht wordt bij verhitting en kan worden omgezet in halffabricaten zoals folies en bladen, maar ook in een hele reeks eindproducten.

 

Eigenschappen
 

Polystyreen kan vast of geschuimd zijn. Algemeen-polystyreen is helder, hard en bros. Het is een goedkope hars per eenheidsgewicht. Het is een vrij slechte barrière voor zuurstof en waterdamp en heeft een relatief laag smeltpunt. Polystyreen kan van nature transparant zijn, maar kan gekleurd worden met kleurstoffen.

 

Toepassingen
 

Polystyreen kent veel toepassingen en wordt onder andere gebruikt voor:

 

  • Verpakkingen.

  • Bakjes voor afhaalmaaltijden.

  • Huishoudelijke apparaten.

  • Consumentenelektronica.

  • De bouwsector, bijvoorbeeld isolatieschuim, platen, baden en douches, verlichting en sanitaire voorzieningen.

  • Medische toepassingen, bijvoorbeeld wegwerpartikelen zoals weefselkweekbakjes, reageerbuisjes, petrischaaltjes, diagnostische componenten en behuizing voor testkits.

 

Ga voor meer informatie naar: en.wikipedia.org/wiki/Polystyrene

Polyurethaan
 

5.1.3. polyurethane shutterstock_746070265.pngPolyurethaan (PUR) is een veerkrachtig, flexibel en duurzaam vervaardigd materiaal. Er zijn verschillende soorten polyurethaan, die heel erg van elkaar verschillen. Ze worden in allerlei soorten producten gebruikt. Sterker nog, we worden in ons dagelijks leven omringd door producten die polyurethaan bevatten. Ook al zijn de meeste mensen niet heel erg bekend met polyurethaan, omdat het meestal 'verborgen' zit achter afdekkingen of oppervlakken die van ander materiaal zijn gemaakt, toch zou een leven zonder polyurethaan moeilijk voor te stellen zijn.

 

Eigenschappen
 

Polyurethaan is niet alleen een betaalbaar en veilig materiaal, het is ook duurzaam. Polyurethaan zorgt dat natuurlijke hulpbronnen worden behouden door het energieverbruik te verminderen.

Polyurethaan maakt ons leven comfortabeler, van de ontspanning die schuim in meubelen en beddengoed biedt, tot de isolatie die de temperatuur in gebouwen regelt.  Zijn dempende eigenschappen helpen autobestuurders en hun passagiers te beschermen bij een aanrijding.

Het enorme aanpassingsvermogen, de grote beschikbaarheid en niet te vergeten de betaalbaarheid en recycleerbaarheid, maken polyurethaan tot het favoriete materiaal van veel fabrikanten.

 

Toepassingen
 

Polyurethaan kent veel toepassingen en wordt onder andere gebruikt voor:

 

  • Bouwisolatie.

  • Koelkasten en diepvriezers.

  • Meubelen en beddengoed.

  • Schoeisel.

  • De auto-industrie (transport).

  • Coatings en kleefmiddelen.

 

Ga voor meer informatie naar: www.polyurethanes.org

Polyvinylchloride
 

5.1.3. polyvinyl chloride shutterstock_605024867.pngPolyvinylchloride (PVC) is een van de eerst ontdekte kunststoffen en tevens een van de meest gebruikte. Het wordt gemaakt van zout (57%) en olie of gas (43%). Het is na polyethyleen en polypropyleen het derde meest geproduceerde synthetische polymeer ter wereld. PVC is er in twee basisvormen: hard (soms afgekort als RPVC) en flexibel.


Eigenschappen
 

Door de combinatie van eigenschappen biedt PVC prestatievoordelen die moeilijk te evenaren zijn. Het is duurzaam, licht, sterk, brandwerend en heeft uitstekende isolerende eigenschappen en een lage doordringbaarheid. Door gebruik te maken van verschillende additieven in het productieproces kunnen functies als kracht, stevigheid, kleur en transparantie aan specifieke behoeften worden aangepast.

 

Toepassingen
 

PVC wordt veel gebruikt in:

 

  • Bouwproducten, zoals raamkozijnen en andere profielen, vloerbedekking, wandbekleding, dakpanelementen, tunnelbekleding, zwembaden en reservoirs.

  • Leidingen, zoals waterleidingen, rioleringen en hulpstukken, en leidingen voor elektriciteit en telecommunicatie.

  • Coatings voor onder andere afdekzeilen, regenkleding en metalen golfplaten.

  • Isolatie en omhulling voor laagspanningsstroomvoorzieningen, telecommunicatieapparatuur en toepassingen in de auto-industrie.

  • Verpakkingen van farmaceutische producten, voedingsmiddelen, snoepgoed, water en vruchtensappen en ook in etiketten en dienbladen.

  • Toepassingen in de auto-industrie, zoals kabels, coatings voor de onderkant van auto's en interieurversiering.

  • Medische producten, zoals bloedzakken, transfusieslangen en operatiehandschoenen.

  • Vrijetijdsartikelen, zoals tuinslangen, schoeisel, opblaasbare zwembaden en tenten.

 

Ga voor meer informatie naar: www.pvc.org

Thermoplasten
 

5.1.3. thermoplastics shutterstock_416492473.pngThermoplasten zijn polymeren die kunnen worden gesmolten en vrijwel oneindig in een nieuwe vorm worden gegoten. Ze smelten bij verhitting en worden hard bij afkoeling. Bij bevriezing wordt een thermoplast glasachtig en breekbaar. Deze kenmerken, waaraan het materiaal zijn naam dankt, zijn omkeerbaar. Het materiaal kan dus herhaaldelijk opnieuw worden verhit, hervormd en bevroren. Hierdoor zijn thermoplasten mechanisch herbruikbaar. Enkele van de meest bekende thermoplasten zijn polypropyleen, polyethyleen, polyvinylchloride, polystyreen, polyethyleentereftalaat en polycarbonaat.

 

Eigenschappen
 

Thermoplasten hebben een eenvoudige moleculaire structuur die uit chemisch onafhankelijke macromoleculen bestaat. Bij verhitting worden ze zacht of smelten ze en worden vervolgens gevormd en gelast. Bij afkoeling worden ze hard. Er kunnen meerdere cycli van verhitting en afkoeling worden herhaald, wat herverwerking en recycling mogelijk maakt.

.

Toepassingen
 

Thermoplasten bestaan al heel lang en zijn een belangrijk onderdeel van ons dagelijks leven. Voorbeelden:

 

  • Acrylonitril-butadieen-styreen (ABS) is een thermoplast die gebruikt wordt voor het maken van:

    • Sportuitrusting.

    • Speelgoed (bijvoorbeeld LEGO®-blokjes).

    • Verschillende auto-onderdelen.
       

  • Polycarbonaat wordt gebruikt voor het maken van:

    • CD's en DVD's.

    • Drink flesjes.

    • Voorraadbakjes

    • Brillenglazen.
       

  • Polyethyleen is waarschijnlijk de meest gebruikte thermoplast en wordt gebruikt voor het maken van:

    • Shampooflessen.

    • Plastic boodschappentassen.

    • Kogelwerende vesten.
       

Ga voor meer informatie naar: simple.wikipedia.org/wiki/Thermoplastic

Thermoharders
 

5.1.3. thermosetting shutterstock_650950660 copy.jpgThermoharders of thermohardende kunststoffen zijn synthetische materialen die een chemische verandering ondergaan als ze verwerkt worden en waarbij tijdens het polymerisatieproces een driedimensionale netwerkstructuur ontstaat. Nadat ze zijn verhit en gevormd, kunnen ze niet opnieuw worden gesmolten en hervormd. Bakeliet is waarschijnlijk de meest bekende thermoharder.

Eigenschappen
 

Thermoharders behouden hun sterkte en vorm, zelfs wanneer ze verhit worden. Daarom zijn ze uitermate geschikt voor de productie van permanente componenten en grote, vaste vormen. Deze componenten hebben een optimale sterkte en behouden deze als de temperatuur oploopt. Elk type thermoharder heeft een unieke set eigenschappen. Epoxy is elastisch, heeft een uitzonderlijke chemische weerstand en is relatief makkelijk uit te harden. Fenol is relatief eenvoudig te vormen, maar ook broos, sterk en hard.

 

Toepassingen
 

Door hun brede scala aan eigenschappen kennen thermoharders heel veel toepassingen en worden ze onder andere gebruikt in:

 

  • Electronische chips.

  • Vezelversterkte composieten.

  • Polymeercoatings.

  • Brillenglazen.

  • Tandvullingen.
     

Ga voor meer informatie naar: en.wikipedia.org/wiki/Thermosetting_polymer

Neem voor meer informatie contact met ons op

Neem contact op voor meer informatie over de voordelen van kunststoffen en de activiteiten van PlasticsEurope.